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加工中心安全操作规程

1. 操作者应熟悉加工中心的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。 
 
2. 严禁穿高跟鞋,拖鞋上岗,不允许戴手套和围巾操作加工中心。
 
3. 开机前,检查加工中心各系统安全装置、电器、马达各开关及加工中心手轮部分 是否完善和灵活好用,各手轮摇把的位置是否正确适当,快速进刀有无 障碍。 
 
4. 应先低速空运转3~5分钟,确认各部运转正常后再开始工作。
 
 5. 每次开车及开动各移动部位要注意刀具各手柄是否在需要的位置上,开快速移动手柄时,要先轻开一下移动部位及方向是否相符,严禁突然开动快速移动手柄。 
 
6. 加工中心开动时,不准测量正在加工的工件尺寸,禁止用手摸加工面,不得擦拭机器内部。
 
7. 经常保持镗杆清洁完好,装卸刀具时应用标准斜铁及铜锤。 
 
8. 紧固工件时,螺栓压板紧力应适当,不得在扳手上加用套管紧固。
 
9. 铁屑不能用嘴吹,不得用手直接清除铁屑,,要用专门工具清扫。如刷子 或钩子。 

10.严禁用倒车挡刹车,更不得用手制止卡盘旋转。不得用开反车的方法制动部件,使用制动装置时,应根据速度情况分多次制动。 
 
11. 主轴升降时,应先把夹紧机构松开,升降完毕后立即夹紧,严禁在夹紧状态下强行升降。 
 
12. 工作中必须经常检查,清除上、下滑板及工作台导轨上的铁屑和油。
 
13. 加工中心发生不正常现象或故障时,应立即停车检查、通知维修人员处理。 
 
14. 工作完毕时,必须把工作台移至靠床尾位置,主轴箱下降到最下位置, 镗杆后退到极限位置,各手柄于非工作台位上,切断电源。
 
15. 工作结束后,停止加工中心运转,将使用的各种工具有序的放在指定区域或工具箱内,将毛坯、半成品、成品分别堆放整齐。 
 
16. 操作完毕必须关闭机器的所有电源开关,清理工具,打扫工作场地。
 
 17. 按规定做好乐虎国际娱乐数控加工中心的日常保养工作。 
 
18. 认真做好交接班工作, 做好交接班记录。

  为了正确合理地使用加工中心,保证加工中心正常运转,必须制定比较完整的加工中心操作规程。
  
  (1)工件进行加工前,注意事项如下。
  
  ①机床通电后检查各开关、按钮是否正常、灵活,机床有无异常现象。
  
  ②检查电压、油压、气压是否正常,有手动润滑的部位先要进行手动润滑。
  
  ③各坐标轴手动回参考点(机床原点)。若某轴在回参考点位置前已处在零点位置,必须先将该轴移动到距离原点100 mm以外的位咒。再进行手动回参考点。
  
  ④在进行工作台回转交换时,台面上、护罩上、导轨上不得有异物。
  
  ⑤NC程序输人完毕后.应认真校对,确保无误.其中包括代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对。
  
  ⑥按工艺规程安装找正好夹具。
  
  ⑦正确测量和计算工件坐标系,并对所得结果进行验证和验算。
  
  ⑧将工件坐标系输入到偏置页面,并对坐标、坐标值、正负号及小数点进行认真核对。
  
  ⑨刀具补偿值(长度、半径)输人偏置页面后,要对刀具补偿号、补偿值、正负号、小数点进行认真核对。
  
  (2)工件加工过程中,注意事项如下。
  
  ①无论是首次加工的零件,还是周期性重复加工的零件,首先都必须按照图样工艺、程序和刀具调整卡,进行逐把刀逐段程序的试切。
  
  ②单段试切时,快速倍率开关必须置于较低挡。
  
  ③每把刀首次使用时,必须先验证它的实际长度与所给补偿值是否相符。
  
  ④在程序运行中,要重点观察数控系统上的几种显示。
  
  坐标显示:可了解目前刀具运动点在机床坐标系及工件坐标系中的位置。了解这一程序寄存器和缓冲寄存器显示,可看出正在执行程序段各状态指令和下一程序段的内容。
  
  主程序和子程序:可了解正在执行程序段的具体内容。
  
  ⑤试切进刀时,在刀具运行至离工件表面30^-50 mm处,必须在进给保持下,验证坐标轴剩余坐标值和X,Y轴坐标值与图样是否一致。
  
  ⑥对一些有试刀要求的刀具,采用“渐进”的方法。例如,锉孔,可先试幢一小段长度,检测合格后,再幢到整个长度。使用刀具半径补偿功能的刀具数据,可由小到大,边试切边修改。
  
  ⑦试切和加工中,更换刀具、辅具后,一定要重新测量刀具长度并修改好刀具补偿值和刀具补偿号.⑧程序检索时应注意光标所指位置是否合理、准确,并观察刀具与机床运动方向坐标是否正确。
  
  ⑨程序修改后,对修改部分一定要仔细计算和认真核对。
  
  ⑩手摇进给和手动连续进给操作时,必须检查各种开关所选择的位置是否正确.弄清正负方向,认准按键,然后再进行操作。
  
  (3)工件加工完毕后,注意事项如下。
  
  ①全批工件加工完毕后,应核对刀具号、刀具补偿值,使程序、偏置页面、调整卡及工序卡中的刀具号、刀具补偿值完全一致。
  
  ②从刀库中卸下刀其,按调整卡或程序,清理编号人库。磁盘与工艺、刀具调整卡成套人库。
  
  ③卸下夹具,某些夹具应记录安装位置及方位,并做出记录,存档。
  
  ④将各坐标轴停在中间位置。

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